โดยปกติแล้ว แรงดันฟ้าผ่าเปียกของฉนวนแขวนลอยประเภท X-4.5 คือ 45Kv (ประเภทป้องกันการเปรอะเปื้อนจะสูงกว่า) มีการใช้ชิ้นส่วน 3 ถึง 4 ชิ้นบนเครือข่ายหน้าสัมผัส แรงดันฟ้าผ่าเปียกของฉนวนแท่ง คือ 100kV~170kV และแรงดันใช้งานสูงสุดของสายโซ่คือประมาณ 30kV ดังนั้นภายใต้สถานการณ์ปกติ ฝนจะไม่ส่งผลกระทบต่อแหล่งจ่ายไฟปกติ เว้นแต่ฉนวนจะสกปรก ส่งผลให้ประสิทธิภาพทางไฟฟ้าลดลง อาจทำให้เกิดการวาบไฟบนผิวฉนวน และแม้กระทั่งทำให้เกิดการแตกหักได้
ข้อบกพร่องหลักของขวดพอร์ซเลนไฟฟ้าแรงสูงของโพรบพอร์ซเลนแบบเสาคือ รอยแตก การรวม รูพรุน และอื่น ๆ ข้อบกพร่องเหล่านี้ทำให้ความแข็งแรงเชิงกลและไดอิเล็กตริกลดลง รอยร้าวตามยาวและรอยร้าวตามขวางในขวดพอร์ซเลนความดันสูงตรวจจับได้ด้วยคลื่นอัลตราโซนิก และความพรุนสามารถระบุได้ด้วยความเร็วเสียง ความถี่ในการตรวจจับโดยทั่วไปคือ 2 ถึง 5 MHZ เมื่อตรวจจับเครื่องลายครามที่ยังไม่ได้แปรรูปด้วยวิธีแช่น้ำ สามารถใช้ 0.5~2 MHZ ได้ นอกจากหัววัดทั่วไปแล้ว ยังมีหัววัดพิเศษสำหรับตรวจจับขวดพอร์ซเลนแรงดันสูง ได้แก่ หัววัดแบนสำหรับส่งคลื่นตามยาว และหัววัดรูปตัว S สำหรับส่งคลื่นตามขวาง โพรบทั้งสองมีพื้นผิวสัมผัสที่แคบและสามารถวางระหว่างแผ่นพอร์ซเลนสองแผ่นใกล้กับฉนวนเพื่อการตรวจจับ พื้นผิวสัมผัสของโพรบรูปตัว S มีส่วนโค้ง ซึ่งสอดคล้องกับพื้นผิวของขวดพอร์ซเลนแรงดันสูง
ขั้นแรก การตรวจจับรอยร้าวตามยาว
รอยร้าวตามยาวของแกนพอร์ซเลนของฉนวนแข็งสามารถตรวจพบได้บนกระบอกสูบเซรามิกระหว่างฝาครอบโลหะกับแผ่นพอร์ซเลน หรือระหว่างแผ่นพอร์ซเลนสองแผ่นที่มีโพรบแบน 4 MHZ (คลื่นตามยาว) เมื่อแกนพอร์ซเลนไม่มีข้อบกพร่อง จะมีคลื่นด้านล่างที่ชัดเจนมากที่ตำแหน่งคงที่ของหน้าจอเรืองแสง เมื่อมีข้อบกพร่องคลื่นข้อบกพร่องจะเกิดขึ้นก่อนคลื่นด้านล่าง
ประการที่สอง การตรวจจับรอยร้าวตามขวาง
ฉนวนแข็งอยู่ใกล้กับพื้นผิวด้านท้ายของกระบอกสูบพอร์ซเลนในฝาครอบโลหะ ซึ่งง่ายต่อการเกิดรอยร้าวตามขวาง หัววัดรูปตัว S (คลื่นเฉือน) สามารถใช้ตรวจจับพื้นผิวของกระบอกพอร์ซเลนระหว่างฝาครอบโลหะกับแผ่นพอร์ซเลนแผ่นแรก (หรือแผ่นที่หนึ่งและแผ่นที่สอง) ดังแสดงในรูปที่ 1 มุมของโพรบควร ถูกเลือกเพื่อให้สามารถปล่อยลำแสงไปยังส่วนท้ายของกระบอกสูบพอร์ซเลนที่มีฝาปิดโลหะ และควรเลือกโพรบที่มีมุมกระจายสำหรับจุดประสงค์นี้ เมื่อทำการตรวจจับ หัววัดจะเคลื่อนที่เป็นวงกลมในขณะที่เคลื่อนที่ไปมาระหว่างจานพอร์ซเลนให้ได้มากที่สุด เมื่อไม่มีข้อบกพร่อง คลื่นสะท้อนของกระบอกเซรามิกภายในฝาโลหะจะปรากฏที่ค่า yl หนึ่งบนหน้าจอเรืองแสง เมื่อเกิดรอยร้าวคลื่นตำหนิจะปรากฏที่ด้านหน้าของคลื่นสะท้อน นอกจากนี้ยังสามารถตรวจพบรอยแตกตามขวางของฉนวนที่เป็นของแข็งที่ส่วนท้ายของฉนวนได้ด้วยคลื่นตามยาว เมื่อตรวจจับฉนวนที่มีความยาวต่างกันด้วยคลื่นตามยาว ควรคำนึงถึงทิศทางของลำแสงเสียง ซึ่งพิจารณาจากความถี่เป็นหลัก ตัวอย่างเช่น เมื่อความยาวของฉนวนมากกว่า 1,000 มม. จะใช้ 1 MHZ เมื่อความยาว 450~700 มม. ให้ใช้ 2.5 MHZ และเมื่อความยาวน้อยกว่า 450 มม. ให้ใช้ 5 MHZ
